Thyssenkrupp recherche désormais officiellement des fournisseurs d’hydrogène

Thyssenkrupp recherche désormais officiellement des fournisseurs d’hydrogène

2024-02-18 17:22:21

Duisbourg
À partir de 2029, Thyssenkrupp Steel souhaite utiliser 143 000 tonnes d’hydrogène par an pour la production d’acier. TKS a maintenant lancé l’appel d’offres.

Thyssenkrupp Steel (TKS) recherche désormais officiellement des fournisseurs d’hydrogène pour son usine prévue à Duisburg afin de produire de l’acier plus respectueux du climat. La division sidérurgique du groupe industriel a annoncé vendredi que l’appel d’offres pour l’approvisionnement en hydrogène de la première usine dite de réduction directe avait commencé.

La première utilisation de l’hydrogène est prévue pour 2028, et la montée en puissance vers une exploitation entièrement hydrogène devrait être achevée en 2029. L’entreprise estime ses besoins annuels à environ 143 000 tonnes. Cela pourrait permettre d’économiser jusqu’à 3,5 millions de tonnes de dioxyde de carbone par an. A titre de comparaison : selon l’Agence fédérale de l’environnement, environ 750 millions de tonnes de dioxyde de carbone ont été émises en Allemagne en 2022. Le projet est financé par les gouvernements fédéral et des Länder à hauteur de deux milliards d’euros.

Thyssenkrupp Steel : « Signal de départ pour la montée en puissance de l’hydrogène en Allemagne ».






Selon les informations, l’appel d’offres s’adresse à tous les fournisseurs potentiels d’hydrogène qui ont des projets de production d’hydrogène vert renouvelable ou d’hydrogène bleu à faible teneur en CO2 avec des options de livraison à Duisburg.


Thyssenkrupp Steel a parlé de « signal de départ pour la montée en puissance de l’hydrogène en Allemagne ». En tant que plus grand consommateur allemand d’hydrogène, nous deviendrons l’initiateur et le moteur d’une économie de l’hydrogène et ouvrirons ainsi la voie à la décarbonation de l’ensemble de la chaîne de valeur de l’acier.


L’entreprise souhaite remplacer un haut fourneau classique, qui produit beaucoup de dioxyde de carbone nocif pour le climat, par un système de réduction directe. Deux soi-disant fondoirs sont connectés. L’acier peut ensuite être traité comme auparavant dans l’aciérie. L’usine a une capacité de production de 2,5 millions de tonnes de fer de réduction directe par an. Les préparatifs pour la construction sont déjà en cours.

Le nouveau système DR devrait être achevé en 2027 (nous l’avons signalé). Dans un premier temps, il fonctionnera au gaz naturel. L’acier produit est également appelé acier « vert » car cette méthode de production innovante produit moins de dioxyde de carbone que le procédé classique. D’autres entreprises sidérurgiques souhaitent également utiliser des procédés similaires pour produire leur acier de manière plus respectueuse du climat à l’avenir. (dpa)



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