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Analyse multiélémentaire en ligne des matériaux en vrac sur les bandes transporteuses : désormais également pour la masse noire du lithium et des batteries

by Nouvelles

2024-09-27 12:37:41

Le système laser permet une analyse continue en ligne des matériaux en vrac.

Le porte-échantillon du système Secopta SlagLIBS peut être rempli de matériau grossièrement broyé

Lors du salon SOLIDS 2024, Secopta présentera son nouvel analyseur MineralLIBS pour les analyses automatiques de matériaux en ligne. Le nouveau système a été spécifiquement adapté aux conditions prévalant dans les opérations d’extraction et de traitement du lithium ainsi que dans le recyclage des batteries pour la mobilité électrique et le stockage d’électricité.

SECOPTA MineralLIBS (Laser Induced Breakdown Spectroscopy) mesure la composition élémentaire des matériaux en vrac sur les bandes transporteuses dans un processus en temps réel et sans contact. Alors que dans le passé, ce type d’analyse était souvent effectué de manière discontinue et sur la base d’échantillons aléatoires, le nouveau système de mesure permet un contrôle continu du matériau en temps réel. MineralLIBS convient à tout type de traitement des minéraux.

SECOPTA fournit désormais également au système un équipement spécial adapté aux procédés d’extraction primaire du lithium et à l’analyse de la masse noire. Dans les processus d’extraction du lithium, le système peut être utilisé pour analyser les minerais de spodumène, une matière première importante pour la production de lithium. Sur la base des informations fournies par le système, il est possible de déterminer à la fois la teneur en lithium et la teneur des autres éléments du minerai. La connaissance de ces données permet d’optimiser l’utilisation des produits chimiques dans le processus de traitement ultérieur. Cela raccourcit les temps de traitement dans les réacteurs, minimise l’utilisation de produits chimiques, réduit la consommation d’énergie et minimise les déchets. Des calculs exemplaires ont montré qu’avec un débit d’entrée typique d’environ 30 t/h, plusieurs centaines de milliers d’euros par an peuvent être économisés dans les étapes de lixiviation pré-calcination.

Dans le recyclage des batteries pour l’électromobilité et le stockage d’électricité, MineralLIBS peut être utilisé pour l’analyse de la masse noire, d’une part, pour le contrôle qualité pendant le processus de recyclage de la batterie à la masse noire et, d’autre part, pendant le des procédés de traitement en amont pour obtenir du lithium à partir de la masse noire.

Les systèmes de mesure en ligne basés sur LIBS de SECOPTA mesurent la composition chimique des matériaux sur les bandes transporteuses. Cela garantit que les processus peuvent être contrôlés de manière optimale à tout moment. La mesure de la composition chimique est basée sur un procédé optique : de courtes impulsions laser génèrent un plasma dont le rayonnement spécifique à l’élément est mesuré par un spectromètre. Le système de mesure s’adapte automatiquement aux différentes hauteurs de chargement du matériau sur la bande transporteuse. Des algorithmes auto-optimisés traduisent les informations spectrales en temps réel en données qualitatives ou quantitatives sur la composition élémentaire du matériau.

Secopta à SOLIDS 2024

Dortmund, Allemagne, 9 et 10 octobre 2024 :

Hall 6, stand E01

À propos des analyses Secopta

Secopta Analytics GmbH, basée à Teltow près de Berlin, développe et produit des systèmes de mesure laser pour le contrôle des processus industriels et les applications dans le traitement des matières premières primaires et secondaires.

Les domaines d’application des systèmes vont de l’extraction et du raffinage des matières premières, au contrôle des processus de fabrication industrielle jusqu’au traitement des matières premières secondaires, à l’analyse environnementale et à la détection de substances dangereuses. Secopta fournit une gamme complète de solutions personnalisées pour l’automatisation des processus analytiques. L’analyse peut être effectuée en ligne, sur site et in situ – directement sur le processus en cours et contrôlée à distance.

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