“Grâce à l’automatisation, nous pouvons changer et envoyer en moyenne 360 palettes par jour”, explique Raphael Wurz, directeur des opérations chez Boehli.
Les systèmes étaient équipés d’une “navette de palet” automatique avec un dispositif de commande d’étagère pour les produits finis et un autre système automatisé de 80 mètres pour stocker les matières premières et les emballages. Selon la combinaison des deux solutions, les performances de la société alsacienne Mecalix ont été maximisées. En conséquence, l’espace disponible, qui équivaut à une capacité de roulement totale de 4 054 palettes, peut désormais être mieux utilisé.
Sous l’utilisation du système de gestion des entrepôts «Easy WMS», la production et la logistique automatisées de Boehli ont été intégrées. Maintenant, la société peut assurer une offre juste à temps de ses lignes de production. Selon Mecalix, les zones de stockage et de fabrication sont connectées par des systèmes de transport sans conducteur (AGV) pour assurer un flux de travail plus fluide et plus efficace.
39% de la production de Boehli est exportée, principalement vers l’Allemagne, le Danemark, le Japon, la Corée du Sud, les Émirats arabes unis et l’Australie. La société souligne l’importance de la technologie des entrepôts pour la fourniture de ces marchés.
“La séquence d’exploitation basée sur le robot peut optimiser le flux de matériaux et augmenter la capacité d’expédition des commandes du client”, a déclaré Wurz.
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