2024-08-13 04:22:06
Les gaz industriels sont des produits auxquels on pense rarement, mais sans eux, de nombreuses industries seraient à l’arrêt. De la construction à l’industrie agroalimentaire, du personnel hospitalier aux soudeurs : un grand nombre d’industries dépendent du gaz pour faire fonctionner leurs activités. Et dans la plupart des cas, ces bouteilles de gaz sont essentielles à l’activité : sans elles, les chaînes de montage, les stations-service et même les respirateurs médicaux pourraient être à l’arrêt.
Comme on peut l’imaginer, ces bouteilles ne sont pas vraiment bon marché. Après tout, elles sont soumises à une pression extrême et doivent être transportées fréquemment, tout en respectant les normes de sécurité les plus élevées. Dans ce contexte, le déplacement de nombreuses bouteilles peut devenir un énorme défi logistique. Linde Gas Allemagne distribue chaque année des gaz dans deux millions de conteneurs à environ 100 000 clients. Cela rend leur activité quotidienne complexe, notamment en termes de :
Caractéristiques: Différents types de gaz nécessitent différents types de cylindres, de tailles et de conceptions variées ; ils sont soit distribués individuellement, soit en paquets
Emplacements: Le cycle de vie des bouteilles comprend des stations-service et un réseau de partenaires commerciaux qui, à leur tour, approvisionnent les clients.
Entretien: Les cylindres doivent être régulièrement entretenus, vérifiés régulièrement et éventuellement réparés avant de pouvoir être remplis, utilisés pour une commande client et expédiés.
L’enjeu pour Linde Gas : chaque jour, ce niveau de complexité génère une quantité énorme de données, que les systèmes de gestion traditionnels peinent souvent à traiter.
Le défi : où sont vraiment nos cylindres ?
La pandémie mondiale a mis en lumière un nouveau problème pour Linde Gas. Le travail étant suspendu pour de nombreux clients, il aurait dû y avoir beaucoup plus de conteneurs disponibles que ce qu’indiquait le système SAP de Linde. Cela a mis en évidence un problème à plusieurs niveaux :
Les données ne sont utilisables que si elles sont à jour
Linde Gas disposait d’une quantité considérable de données, mais celles-ci n’étaient pas accessibles aux utilisateurs qui avaient besoin des derniers chiffres quotidiens. « Avec deux millions d’actifs en mouvement chaque jour, soit 30 millions d’enregistrements par an, surveiller nos bouteilles en temps réel était tout simplement impossible », a déclaré Katja Pohl, responsable de la productivité et du portefeuille. « Nous avons dû supposer qu’il y avait un nombre élevé et inconnu de bouteilles potentiellement disponibles. Pour une analyse intelligente de nos données, nous devions trouver une solution différente. »La satisfaction client souffre du manque de transparence
Rien n’effraie plus les clients que des informations erronées sur la disponibilité ou des commandes refusées à répétition. Linde Gas voulait à tout prix éviter de telles frustrations.L’investissement dans de nouveaux actifs aurait pu être évité
La satisfaction des clients est une priorité absolue pour Linde Gas. Pour garantir l’approvisionnement, Linde Gas a souvent acheté de nouvelles bouteilles alors qu’elles n’étaient peut-être pas nécessaires, ce qui entraînait des coûts supplémentaires élevés et évitables.
La solution : un aperçu quotidien actualisé de tous les actifs
Monika Purrucker dirige Digital Business Solutions chez Linde, un centre d’excellence qui développe des solutions numériques pour les services commerciaux de l’entreprise. Pour elle, Celonis était la solution idéale pour résoudre le problème de la « pénurie de bouteilles ». En collaboration avec Susanne Gundelwein de son équipe et Katja Pohl, l’experte en données de bouteilles et en processus commerciaux du côté utilisateur, Purrucker a rapidement et efficacement mis au point une solution de gestion des actifs :
« Nous avions déjà mis en œuvre des projets Order-to-Cash et Procure-to-Pay avec Celonis et avions accumulé beaucoup de connaissances au cours du processus. Cela nous a permis d’appliquer rapidement et facilement les meilleures pratiques à la gestion des bouteilles », a déclaré Purrucker. « C’était vraiment important pour nous car il s’agit d’un processus pour lequel il n’existe pas de solution standard, mais qui est au cœur de notre activité. »
Process mining, la technologie de base de la plateforme Celonis, fonctionne comme une radiographie des processus. Elle vous montre l’état actuel des processus de l’entreprise à l’aide d’un jumeau numérique réaliste basé sur les données. Cela permet aux équipes de comprendre où se cache la valeur dans leurs processus et comment elles peuvent la débloquer.
Aujourd’hui, Linde Gas Allemagne gère toutes les données relatives aux bouteilles à l’aide de la plateforme Celonis, qui relie toutes les usines et tous les partenaires commerciaux. Les données sont disponibles en temps réel et peuvent être utilisées par toutes les fonctions concernées, des usines de remplissage et de gestion des prix aux ventes et au contrôle de gestion. L’impact de cette transparence nouvellement acquise sur le secteur des bouteilles est considérable :
Utilisation optimale des stocks : Linde Gas peut désormais suivre, entretenir et récupérer activement les bouteilles
Prévisibilité : Ils peuvent prévoir l’offre et la demande avec plus de précision et mieux s’y préparer à court et à long terme.
Économies de coûts : Ils évitent les nouveaux achats inutiles
Productivité: Les opérations de remplissage, de maintenance et de transport se déroulent plus efficacement et les délais de traitement sur les sites de leurs partenaires de distribution sont plus courts
Satisfaction client : En raison d’une disponibilité accrue, ils rejettent moins de commandes et le taux OTIF (On-Time In-Full) a également augmenté
Durabilité: En exploitant au mieux les ressources existantes, Linde Gas a besoin de moins de nouvelles bouteilles. La nouvelle demande peut être satisfaite au niveau régional, ce qui réduit les coûts de transport ainsi que les émissions qui en découlent.
« L’avantage de ce projet est que nous avons pu le mettre en œuvre de manière simple grâce aux meilleures pratiques existantes et en étroite collaboration entre Digital Business Solutions et les experts du secteur des cylindres. »
Susanne Gundelwein, directrice adjointe des projets commerciaux numériques, Linde
Poursuite de la numérisation et de l’efficacité à l’échelle mondiale
L’équipe interdépartementale est fière des résultats obtenus et envisage d’ores et déjà de nouveaux projets d’optimisation à mettre en œuvre progressivement. « Nous sommes une entreprise qui commercialise des produits tangibles, tout n’est pas encore numérique », explique Gundelwein. « Mais Celonis a montré à nos équipes le potentiel des technologies numériques. Aujourd’hui, de plus en plus de collaborateurs réfléchissent aux améliorations qu’ils pourraient apporter dans leur domaine et nous font part de leurs idées. »
Selon Monika Purrucker, Linde Gas va déjà plus loin dans l’innovation numérique : « Après le succès retentissant de notre projet de bouteilles en Allemagne, nous le déployons désormais à l’échelle mondiale. Et nous automatisons encore davantage d’étapes de processus afin de répondre mieux et plus rapidement aux exigences des clients. »
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