Industrie 5.0, usine intelligente et numérisation selon DM

Gestion et conseil DM Il est proposé aux entreprises client comme une maison de solutionpour les soutenir et les guider sur le chemin de la numérisation.

La société est née en 2011 dans le but de développer une solution d’application pour la numérisation de la fabrication. Depuis lors, il a grandi et est devenu un acteur de premier plan pour le secteur des entreprises manufacturières. En 2022, DM a été acquis à 100% par l’un des plus grands acteurs internationaux du secteur, le groupe TXT E-Solution. Pour examiner les problèmes relatifs à l’industrie 5.0 et à l’usine intelligente que nous avons rencontrée Stefano Massari, gestionnaire de compte de vente de la marque.

– Comment positionnez-vous DM en italien et mondial aujourd’hui?

Après l’acquisition en 2022, DM a connu un repositionnement du marché et aujourd’hui, c’est une marque qui offre des solutions spécifiques pour les sociétés de fabrication moyennes et grandes, sans cependant oublier le passé, étant donné que la société maintient encore plusieurs contacts avec le PMI. Après ce changement, DM a fait un saut important dans les parts de marché: maintenant la marque est parmi les premiers acteurs en Italie et a élargi sa gamme d’action à l’étranger, dans la région EMEA et aux États-Unis, grâce aux relations avec les nouveaux clients opérant internationalement.

DM travaille pour passer d’une logique de produit MES / MOM (Manufacturing Execution Systems / Manufacturing Operations Management) Pour des solutions plus larges et intégrées, toujours adaptées aux entreprises manufacturières. En pratique, ce sont des systèmes allant de la prise en charge des données générées par les machines jusqu’à l’analyse et de l’optimisation de la production, en vue d’obtenir des économies économiques au même niveau de production.

Ceci est réalisé en équilibrant les charges de travail des machines et des opérateurs, en gérant la maintenance de l’ancienne et en minimisant la machine immobile au minimum. La gestion d’une usine moderne est une œuvre complexe, que DM facilite son Suite DMPdont la dernière version a été présentée en 2024.
Le groupe Txt e-solutiondont DM fait partie, a ensuite créé une unité commerciale dédiée aux industries, où DM est l’un des principaux acteurs, pour offrir une couverture encore plus large dans le domaine des solutions pour l’usine, afin d’arriver à une proposition totalement intégrée, qui Il couvre chaque secteur de production, de l’ingénierie à la gestion de la production.

Grâce à cette offre, le chiffre d’affaires DM augmente, également en termes de rentabilité. La société a défini un plan d’investissement de trois ans pour développer les technologies les plus récentes, en particulier l’intelligence artificielle. Dans ce domaine, DM a déjà pris certaines mesures et a créé un groupe qui s’efforce d’évaluer l’application de l’IA dans ses propositions.

– Dans quels marchés DM cela fonctionne-t-il et comment changent-ils?

La portée dans laquelle DM Opera est celle des entreprises manufacturières, indépendamment de ce qu’elles construisent. La marque possède des clients dans les secteurs du travail des métaux, de la nourriture, des produits chimiques, du luxe et des emballages. Il a également commencé des négociations avec des marques dans le domaine de la mode.
Cette polyvalence est possible car l’offre de DM n’est pas verticale, mais c’est un système qui peut être adapté à différents secteurs de produits à 60%. Le reste de la solution est ensuite construit sur cette base, selon les besoins et les demandes du client.

Ces dernières années, le monde de l’industrie a évolué et évolue toujours. Il est parti du service administratif de comptabilité avec les systèmes de gestion Erpalors, pour être de plus en plus compétitifs et efficaces, l’analyse, le contrôle et la gestion se sont étendus aux services de production. Cette tendance acquiert de plus en plus de force, car un contrôle conscient et rationnel, basé sur des données, est nécessaire pour être compétitif et se développer, pour tirer le meilleur parti des machines des départements de production. DM, avec ses solutions, vise cela.

Numérisation, Smart Factory and Industry 5.0: le point de vue de DM

La première étape de la numérisation d’une entreprise est la prise de conscience qui est plus compétitive et plus efficace, un plus grand contrôle sur la productivité est nécessaire. Cela entraîne des problèmes que l’entreprise est souvent incapable de gérer indépendamment: dans la pratique, nous parlons de numérisation, de Usine intelligentequi n’est pas seulement la transition vers les machines commandées par un ordinateur et connectées au réseau, mais aussi un changement de mentalité de personnes à tous les niveaux d’entreprise, du président au travailleur. Pour ce changement, vous avez besoin d’une formation, une activité que toutes les entreprises ne sont pas amenées à faire, car elle coûte cher et prend du temps.

Mais la formation est une étape fondamentale, car c’est grâce à cela qui est conscient des modifications qui doivent être apportées. Une entreprise se compose de plusieurs départements qui forment une chaîne idéale, chaque département est le client du précédent et du fournisseur de la suivante, et chacun doit pouvoir travailler au mieux, sans gaspillage et sans moments morts. Ceci est possible grâce à une analyse des flux de travail et des matériaux, car ce n’est que par analyse que l’analyse peut être possible de mettre en évidence des problèmes potentiels, tels que les goulots d’étranglement.

L’industrie 5.0 est une série de règles visant à stimuler les industries à parcourir la voie de la numérisation, mais, selon les données disponibles, il n’a pas le succès de laIndustrie 4.0.
L’industrie 5.0 présente le concept de projet, nécessaire pour avoir les avantages fiscaux. Ce projet doit être basé sur la réduction de la consommation d’énergie, mais pour obtenir une économie d’énergie, vous devez optimiser l’usine et la rendre plus efficace au niveau des lignes de production. Par conséquent, les changements logiques pour aborder ces problèmes et les consultants eux-mêmes doivent faire un saut qualitatif, car il est possible d’obtenir une augmentation de l’efficacité de bien des égards. Il est essentiel de collecter une grande quantité de données sur le fonctionnement de toutes les machines des lignes de production, puis les interpréter et les analyser pour extraire des informations utiles.

Cette étape évolutive est très complexe d’un point de vue bureaucratique, car il nécessite des ex-adolescents concernant les prévisions et les estimations des améliorations obtenues. Il est alors nécessaire de déclarer les valeurs obtenues ex post et, après cinq ans, de vérifier que ce qui a été établi a été concrétisé.
Le gouvernement promulgue plusieurs simplifications du 5.0, mais les temps pour leur transposition sont encore longs et la date limite du 31 décembre 2025 pour la présentation des projets pour l’industrie 5.0 est de plus en plus proche.

– Comment améliorer les compétences des entreprises dans une Italie affligée par des investissements rares et un manque de connaissances?

Si nous voulons qu’il y ait une forte poussée vers la numérisation, vers un véritable changement technologique des entreprises italiennes, vous devez partir de la base ou des machines qui communiquent efficacement les données et le personnel significatifs. Mais la formation ne peut pas se limiter à savoir comment une machine ou un logiciel est utilisé, doit faire comprendre à chaque employé quels sont les avantages d’une plus grande efficacité. Nous avons besoin d’un véritable saut culturel, que malheureusement, de nombreuses entreprises ne veulent pas jouer.

Surtout dans une période aussi difficile, comme la crise énergétique, la crise énergétique, l’instabilité internationale et les tâches croissantes, les entreprises de fabrication ne doivent pas se rapprocher de Hedgehog, mais avoir le courage et la prévoyance pour investir dans la formation du personnel et dans la mise à jour de l’équipement de production . Ce n’est que de cette manière qu’ils peuvent et peuvent être réactifs pour faire face à cette crise.

Sur ce front, DM essaie de faire sa part, tout d’abord, organisant les deux activités pour améliorer la culture interne Numérisation des entreprises À la fois resserrer les relations avec les universités, accueiller les stagiaires et les stagiaires.

La marque organise également des cours de formation dans les entreprises clients, avec des simulations de ce qui est possible à s’améliorer avec l’adoption de sa suite DMP. La formation comprend des visites de réalité qui ont déjà atteint un bon niveau de numérisation, afin d’encourager un dialogue entre les entrepreneurs. Le 24 octobre de l’année dernière, DM a organisé l’événement TXT Industrial Connect 2024 avec Focus PLM et Ennova au Musée Alfa Romeo à Arese. Au cours d’une session dédiée, un client a présenté les résultats obtenus en production grâce à l’application des technologies numériques.

– Quelles sont la vision, les valeurs, l’offre de DM dans la transformation numérique des processus de production?

DM définit avec le client les objectifs que vous souhaitez atteindre, pour s’assurer que l’entreprise se développe. Non seulement la croissance économique, car la numérisation doit apporter des améliorations dans tous les domaines, de la production à la qualité des articles qui quittent la plante.
La valeur, pour DM, est d’avoir un dialogue avec le client, une relation qui se concentre sur l’individu, car les entreprises sont faites et guidées par des personnes.

La société se propose non pas comme une simple maison logicielle mais comme une maison de solution, capable d’offrir des architectures évoluées pour le développement des entreprises. Il s’agit d’un service à 360 °, où le fournisseur et le client fonctionnent “côte à côte” avec un objectif commun.