Elle se présente peut-être comme la « plus ancienne brasserie d’Amérique », mais une brasserie en Pennsylvanie est à la pointe de l’innovation manufacturière depuis des décennies. Récemment, cette brasserie a remplacé son équipement d’automatisation d’origine par de nouveaux robots Kuka à la pointe de la technologie.
Construits par KUKA Robotics et déployés sur les lignes de fûts, les nouveaux robots d’usine sont plus rapides, plus puissants et plus économes en énergie que les machines qu’ils ont remplacées. L’entreprise économise ainsi du temps et de l’électricité, tout en bénéficiant d’un calendrier de maintenance simplifié et uniforme par rapport aux anciens systèmes.
de plus, comme pour presque tout ce qui touche à l’électricité et à l’automatisation, le fait que des machines manipulent des objets lourds à la place des personnes présente un avantage en matière de sécurité.
« Nos machines d’origine étaient usées », explique un responsable des services électriques. « leur âge et le nombre d’heures d’utilisation justifiaient la nécessité d’une automatisation mise à jour… De plus,personne ne veut manipuler des fûts toute la journée,et il y a toujours un risque de blessure. »
Chacune des deux lignes de fûts utilise une paire de bras robotisés KUKA identiques en termes de taille, de portée et de charge utile pour effectuer la dépalettisation et la palettisation de la bière blonde de l’entreprise, à raison d’environ quatre demi-fûts (capacité de 58 litres) et huit quarts de fûts (capacité de 27 litres) par palette.Chaque demi-fût pèse environ 75 kg, et chaque robot KUKA manipule deux fûts à la fois pendant le processus de palettisation.
Point de vue
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J’apprécie l’automatisation comme celle-ci : des machines réelles et efficaces qui améliorent la vie des personnes qui vivent et travaillent à proximité. Ce type de robotique pragmatique améliore la vie des gens depuis des décennies en coulisses, et il n’y a pratiquement aucune chance qu’un robot humanoïde puisse un jour offrir le niveau de service que ces bras KUKA peuvent fournir, *aujourd’hui*.
Une vidéo a été réalisée sur la ligne de fûts, que j’ai incluse ci-dessous. Accordez-lui une minute de votre temps,puis dites-nous comment vous pensez qu’un robot humanoïde pourrait se comparer dans les commentaires.
robots KUKA sur la ligne de fûts
Robots KUKA et l’Automatisation Brassicole : L’Innovation au Service de la Brasserie
La plus ancienne brasserie d’Amérique est à la pointe de l’innovation manufacturière grâce à l’intégration de robots KUKA.
Les robots KUKA remplacent les anciens équipements d’automatisation, offrant des améliorations significatives en termes de rapidité, de puissance et de consommation d’énergie.
L’automatisation améliore la sécurité des employés en manipulant des objets lourds. L’entreprise réalise des économies de temps et d’électricité, tout en bénéficiant d’une maintainance simplifiée.
Chaque ligne de fûts utilise deux robots KUKA pour la dépalettisation et la palettisation de la bière blonde.
Tableau Récapitulatif : Avantages de l’Automatisation KUKA
| Avantage | Description |
| :———————– | :—————————————————————– |
| Vitesse et Puissance | Robots plus performants que les machines précédentes. |
| Économie d’Énergie | Réduction de la consommation électrique. |
| Sécurité | Réduction des risques de blessures pour les employés. |
| Maintenance Simplifiée | Calendrier de maintenance uniforme et simplifié. |
| Capacité de Manipulation | Chaque robot manipule deux fûts à la fois (demi-fûts de 75 kg). |
Questions Fréquentes (FAQ)
Qu’est-ce que KUKA Robotics ?
KUKA robotics est une entreprise qui fabrique des robots industriels. [[1]]
Pourquoi la brasserie a-t-elle choisi les robots KUKA ?
Pour améliorer l’efficacité, la sécurité et réduire les coûts.
Quels types de bières sont manipulés par les robots ?
Principalement de la bière blonde.
Combien de fûts chaque robot peut-il manipuler ?
Chaque robot peut manipuler deux fûts à la fois.
Où se trouve la brasserie concernée ?
En Pennsylvanie, aux États-Unis.