- VIST Labs utilise la pasteurisation cryogénique pour éliminer les contaminants du cannabis.
- La technologie préserve la qualité et la puissance du cannabis, garantissant ainsi sa sécurité.
- VIST propose des solutions de packaging répondant aux normes européennes et fédérales.
Avec plus de 100 brevets et 30 ans d’expérience dans le packaging alimentaire, pharmaceutique et du cannabis, Jim Sanfilippo Cela transforme la sécurité du secteur. Sa technologie innovante pasteurisation cryogénique dans Laboratoires VIST résout l’un des secrets les plus sales de l’industrie : contamination microbienne.
Opérant sur un marché de 35 milliards de dollars, les innovations de Sanfilippo sont cruciales pour les marques de cannabis qui s’efforcent de maintenir l’intégrité de leurs produits tout en faisant face à des défis réglementaires complexes.
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Des noix aux bourgeons
L’expérience de Sanfilippo dans le domaine de l’emballage remonte à l’entreprise alimentaire familiale, où ses innovations en matière d’emballage sous vide de fruits à coque ont conduit à des percées dans les secteurs alimentaire et pharmaceutique. Il optimise la durée de vie et la sécurité depuis des décennies. En 2017, après avoir cédé deux divisions de son entreprise au géant de l’emballage Sonocoa concentré son attention sur le cannabis.
Pasteurisation cryogénique : Le petit secret de l’industrie du cannabis
Au cœur de l’avancement de Laboratoires VIST est le processus de pasteurisation cryogéniquequi exploite la vapeur cryogénique de qualité médicale pour stériliser les produits à base de cannabis tout en préservant leurs propriétés naturelles. « Le cannabis est fortement contaminé par des levures, des moisissures et des agents pathogènes comme Aspergillus »explique Sanfilippo.
Il dit que les méthodes traditionnelles, telles que radiation le gamma ou l’ozone, peut endommager les cannabinoïdes et les terpènes, dégradant ainsi la qualité.
Mais comment ça marche ?
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Microbes, gelés !
La solution VIST réduit les niveaux d’oxygène à un point où l’oxydation et la croissance microbienne s’arrêtentsans affecter l’intégrité du produit. Le processus commence par placer le cannabis dans une cassette de produit pouvant contenir 4 à 5 livres. Cette cassette est chargée dans la machine de pasteurisation – une unité de la taille d’un réfrigérateur – où la chambre est amorcée avec de la vapeur cryogénique.
Dans l’étape suivante, la chambre de stérilisation induite par la vapeur (chambre VIST) est activée. A l’intérieur de cette chambre, le la vapeur cryogénique, créée par l’ébullition de l’azote liquide à -195°C, est mélangé à une atmosphère de qualité médicale.
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En 90 à 150 secondes, la vapeur inonde la chambre, entraînant les niveaux d’oxygène à des concentrations extrêmement faibles (environ 95 % de vapeur cryogénique), ce qui tue les organismes microbiens nuisibles tels que Aspergillus, E. coli et Salmonella.
Après stérilisation, le produit est rapidement refroidi avec de l’azote liquide, évitant ainsi l’oxydation pendant le processus. Enfin, le cannabis est purifié avec un Système de filtration HEPAce qui élimine tous les contaminants aéroportés restants et assure la stabilité, puisque le produit est emballé dans des conditions aseptiques et à faible teneur en oxygène.
Une solution modulaire pour le secteur du cannabis
Les machines de pasteurisation cryogénique de VIST Labs sont conçues pour être modulaireoffrant une flexibilité aux producteurs de taille moyenne ainsi qu’aux opérations à grande échelle. “Nous pouvons le faire fonctionner en mode cassette à 25 livres par heure, ou le mettre à niveau vers notre configuration hautes performances, allant jusqu’à 40 livres par heure”, a déclaré Sanfilippo. L’Approche.
Le système de pasteurisation cryogénique de VIST Labs n’est pas seulement une machine, mais un solution d’emballage entièrement intégrée. Après le processus de stérilisation, le produit est transféré vers un appareil en vrac qui conditionne le cannabis dans des sacs de différentes tailles, de un à trois kilos, ou vers une ligne de sacs pour des quantités plus petites, comme un huitième d’once. «Nous disposons d’un réfrigérateur, d’une ensacheuse et d’autres éléments qui fonctionnent ensemble pour maintenir le produit dans une atmosphère d’oxygène proche de zéro», explique Sanfilippo.
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Cette évolutivité rend la technologie de VIST accessible à un large éventail d’entreprises, qu’elles cherchent à se conformer aux réglementations des marchés médicaux ou à protéger leurs cultures de qualité médicale pour l’exportation.
Les solutions d’emballage aseptique de l’entreprise répondent aux normes de la Pharmacopée européenneassurer la conformité sur les marchés nationaux et internationaux.
La technologie de VIST est également avant-gardiste, préparant les marques de cannabis à un éventuel légalisation fédérale aux États-Unis. Face à cette possibilité croissante, Sanfilippo souligne que des réglementations plus strictes, surtout en ce qui concerne la véracité des étiquetérendra les technologies de conformité comme la vôtre essentielles au succès à long terme.
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« Grâce à notre système, nous offrons une protection tout au long de l’année de croissance et un contrôle microbien complet jusqu’à un an », déclare Sanfilippo, notant que VIST prévoit de conditionner près de 150 millions de livres de cannabis cultivé en extérieur rien qu’en 2023.
Contamination et étiquetage incorrect… Pas de problème
Au-delà de la décontamination, le système VIST répond à une problématique majeure du secteur du cannabis : dégradation de la puissance du THC au fil du temps. Des niveaux d’oxygène incohérents dans les emballages conduisent à des produits mal étiquetés, ce qui peut entraîner des rappels et des mesures réglementaires.
“En 45 à 50 jours, les niveaux de THC peuvent se dégrader de 10 % ou plus, ce qui rend fausses les allégations sur l’étiquette”, explique Sanfilippo. L’emballage sous atmosphère modifiée (MAP) de VIST garantit la stabilité pendant un an, garantissant ainsi la sécurité et la conformité des produits.
Via À l’essencetraduit par El Planteo
Images via Benzinga
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