Les 6 innovations qui révolutionnent la mode (avec le recyclage)

AGI – L’industrie de la mode, qui génère des quantités colossales de déchets, est sous pression pour recycler les tissus, une tâche extrêmement complexe pour laquelle les solutions techniques en sont encore à leurs balbutiements. Les ONG préviennent que jeLe vrai problème est la surproduction est-ce les innovations technologiques pourraient simplement être une excuse pour que les marques continuent à produire des milliards de nouveaux vêtements.

Mais les politiques visant à lutter contre le changement climatique obligent les entreprises à se positionner en matière de réutilisation et d’économie circulaire. “Les marques doivent atteindre des niveaux élevés de recyclage à grande vitesse et si elles n’y parviennent pas, l’UE leur infligera des amendes massives”, a déclaré à l’AFP Paul Foulkes-Arellano, un expert en matière de développement durable. Vous trouverez ci-dessous 6 chemins possibles qui peuvent être suivis dans cette direction.

Séparez les fibres

La plupart des vêtements sont fabriqués à partir d’un mélange de matériaux, ce qui rend leur recyclage difficile. La société américaine Circ a inventé une solution chimique pour séparer le mélange le plus courant, le polycoton, en ses éléments constitutifs. Il utilise un processus hydrothermique pour liquéfier le polyester et le séparer du coton. Les deux peuvent ensuite être transformés en nouvelles fibres. La marque Zara les a utilisés pour une ligne de vêtements sortie en avril.

CIRC X ZARA
CIRC a développé une technologie capable de créer de nouveaux matériaux à partir de déchets textiles multifibres de polycoton, en séparant le polyester et la cellulose naturelle avec laquelle ils ont été produits à l’origine. pic.twitter.com/jqBK9zFzvY

-ZARA (@ZARA) 17 avril 2023

Collecte et tri

Il y a un manque d’infrastructures pour la collecte et le tri des vieux vêtements, qui doivent être maintenus propres et séparés des autres déchets. SuperCircle rassemble des sociétés de livraison, des entrepôts et des systèmes de suivi pour rationaliser le processus. Ils espèrent changer les attitudes du public avec des bacs de collecte dans les magasins, des étiquettes de livraison gratuite et d’autres incitations.

“Nous avons besoin de simplicité, de commodité et d’incitations pour les consommateurs, de sorte que lorsqu’ils terminent un article, la première chose à laquelle ils pensent est le recyclage”, a déclaré le co-fondateur Stuart Ahlum. En commençant par leur propre marque, Thousand Fell, ils se sont rapidement développés et gèrent désormais toute la logistique du recyclage pour plusieurs entreprises et industries, dont Uniqlo en Amérique du Nord.

Recyclage « maison »

Saentis Textiles a déjà contribué à relever un défi majeur avec une machine brevetée capable de recycler le coton en endommageant le moins possible les fibres, afin de pouvoir produire de nouveaux tissus de qualité. Son coton recyclé est utilisé par des marques telles que Ikea, Patagonia et Tommy Hilfiger. Il vend désormais sa machine à des entreprises textiles pour qu’elles en installent une directement dans leurs usines, leur permettant ainsi d’éliminer les chutes et de les recycler sur place.

Comment la durabilité inspire le directeur créatif de Säntis Textiles – Sourcing Journal

– Soutien de l’UE (@EU_Sustain) 8 décembre 2021

Machine à tisser 3D

Unspun a inventé l’une des premières machines 3D au monde capable de tisser une paire de jeans personnalisée en moins de 10 minutes. Elle construit actuellement sa première micro-usine à Oakland (Californie) pour démontrer son fonctionnement. La machine éliminerait les déchets de tissus et réduirait le transport.

Préparation des vêtements

Les vêtements doivent être préparés avant d’être recyclés, c’est la spécialité de Cetia, une entreprise basée en France. Certaines de ses machines sont simples, comme celle qui enlève les semelles des chaussures. D’autres sont plus complexes. L’intelligence artificielle est utilisée pour reconnaître les points durs tels que les boutons et les fermetures éclair. De cette façon, un laser peut effectuer la découpe sans endommager l’article.

Capter le dioxyde de carbone

Rubi Labs a développé un moyen de capter le dioxyde de carbone résiduel des usines et de le convertir en cellulose, de la même manière que le fonctionnement des arbres, où le CO2 stocké est utilisé indirectement pour faire pousser diverses parties. La pâte de cellulose obtenue peut ensuite être utilisée pour produire du fil. En juillet, Rubi Labs a annoncé un projet pilote avec le géant de la vente au détail Walmart pour tester son innovation. Reste à savoir s’il sera possible de le mettre en œuvre à grande échelle.

Reproduction expressément réservée © Agi 2023