Mercedes-benz accélère la change numérique de son réseau de production en développant son center d’innovation pour les technologies de production numériques à Berlin-Marienfelde, en intégrant l’intelligence artificielle (IA) et des robots humanoïdes.

Outre l’écosystème de production numérique « Mercedes-Benz Cars Operations 360 », Berlin-Marienfelde déploie de nouvelles technologies d’IA, telles que le « Digital Factory Chatbot Ecosystem » et la « MO360LLM Suite », ainsi que des robots humanoïdes de l’entreprise américaine de robotique Apptronik.

« Cela renforce encore le statut de Berlin-Marienfelde en tant que centre d’innovation mondial », affirme Mercedes-Benz.

L’Allemagne, un centre d’innovation mondial

« Avec le site de Berlin-Marienfelde, Mercedes-Benz reste un pionnier dans la production automobile et contribue à ce que l’Allemagne soit perçue comme un centre d’innovation mondial. L’intelligence artificielle et les robots humanoïdes ouvrent un nouveau domaine passionnant qui rend la production automobile plus durable, plus efficace et plus intelligente », se réjouit Jörg Burzer, membre du conseil d’management de Mercedes-Benz Group AG, Production, Qualité et Supply Chain Management MB.

Banc d’essai pour la robotique hautement automatisée dans la production

Mercedes-Benz intègre également apollo d’apptronik, l’un des premiers robots humanoïdes commerciaux au monde, dans son usine de production allemande. Pour souligner son engagement en faveur de l’utilisation de robots humanoïdes dans la production automobile, l’entreprise prévoit d’investir un montant à deux chiffres en millions d’euros dans Apptronik. Apptronik a été fondée en 2016 au Human Centered Robotics Lab de l’Université du Texas à Austin.

Actuellement, Mercedes-Benz teste l’intégration des robots humanoïdes du Texas dans la production, en se concentrant d’abord sur les tâches répétitives au sein de l’intralogistique. Apollo d’Apptronik doit être utilisé pour transporter des composants ou des modules vers la ligne de production, où ils sont assemblés par des employés de production hautement qualifiés de Mercedes-Benz, ou pour effectuer les premiers contrôles de qualité des composants.

Les robots Apollo apprennent à agir de manière autonome

Les robots Apollo ont collecté des données dans un environnement de production afin de s’entraîner pour des cas d’utilisation spécifiques au sein de MO360. Les employés de Mercedes-Benz ayant une expérience pratique de la production ont transmis leurs connaissances à Apollo à l’aide de processus de téléopération et de réalité augmentée. mercedes-Benz franchit désormais la prochaine étape décisive de développement au MBDFC à Berlin : les robots Apollo apprennent à agir de manière autonome – une étape technologique importante sur la voie d’un système d’assistance flexible et bright pour la production.

en décembre, le spécialiste de l’IA humanoïde Apptronik a annoncé un partenariat stratégique avec l’équipe de robotique de Google DeepMind. L’objectif est de combiner l’IA de Google avec du matériel de pointe et de développer davantage des robots humanoïdes capables de mieux aider les personnes dans des environnements dynamiques.

Intelligence artificielle : des assistants intelligents au quotidien dans la production

De plus, Mercedes-Benz développe de manière proactive de nouvelles technologies d’IA intelligentes au MBDFC pour une utilisation dans le réseau de production mondial. Avec la MO360 AI Factory, l’IA est directement intégrée dans la production – de manière intuitive, accessible et utilisable par tous. L’écosystème de chatbot d’usine numérique développé en interne permet aux employés d’accéder aux bases de données de production : les questions concernant la maintenance des machines ou les méthodes de meilleures pratiques pour les processus de fabrication peuvent être facilement posées par chat et l’IA fournit immédiatement des réponses précises dans plusieurs langues.

« L’IA prend en charge pour nous les tâches que nous aimons généralement moins faire. Elle nous donne la liberté de nous concentrer sur les véritables innovations, la créativité et les activités créatrices de valeur. Je suis convaincue que l’IA apporte une contribution essentielle au succès de l’entreprise si elle est utilisée de manière stratégique et mise en œuvre de manière pragmatique. Chez Mercedes-Benz, nous la considérons comme faisant partie de la solution pour un avenir prospère », déclare Katrin Lehmann, chief Data Officer mercedes-Benz Group AG et Mercedes-Benz AG.

Des assistants virtuels basés sur l’IA analysent des données complexes

Un autre exemple de l’utilisation pratique de l’IA est le système multi-agents virtuel. Les assistants virtuels basés sur l’IA analysent des données complexes en temps réel et peuvent, par exemple, aider à identifier rapidement les causes d’écarts de qualité soudains dans la production.

Au lieu d’une analyze fastidieuse et manuelle des causes, les ingénieurs s’appuient sur des agents d’IA d’une équipe virtuelle de science des données. ces agents d’IA analysent rapidement et de manière fiable les données disponibles, identifient les schémas et les anomalies et fournissent, sur simple pression d’un bouton, des analyses fondées et des propositions de solutions pour de réelles améliorations de l’efficacité dans la production.

Technologie à flux axial : transformation du site de Marienfelde

De plus, Mercedes-Benz teste à Berlin de nouveaux processus de production rendus possibles par le Mercedes-Benz Operating System (MB.OS) avant de les utiliser sur les lignes de production d’autres usines d’assemblage de Mercedes-Benz.Marienfelde a ainsi joué un rôle crucial dans la préparation du lancement de la nouvelle Mercedes-Benz CLA à l’usine de rastatt, le premier véhicule doté de MB.OS, qui a été présenté en première mondiale il y a quelques jours seulement.

Outre le développement de nouveaux processus de production, le site de Marienfelde est depuis longtemps un élément important du réseau mondial de production de groupes motopropulseurs de Mercedes-Benz. Différents composants du groupe motopropulseur y sont fabriqués. Alors que l’industrie automobile mondiale s’éloigne progressivement des technologies de combustion vers un avenir purement électrique, Mercedes-benz établit son site berlinois comme un centre de compétences pour la fabrication de moteurs électriques haute performance.

À partir de 2026, le moteur innovant à flux axial sortira des chaînes de production à Marienfelde, dont la fabrication comprend environ 100 processus de production. Environ 65 de ces processus sont nouveaux pour Mercedes-Benz, dont 35 sont une nouveauté mondiale. De nouvelles formes de technologie laser ont ainsi été combinées à des processus d’assemblage innovants et à l’intelligence artificielle. Ces nouveaux processus de production ont été en grande partie développés en interne chez Mercedes-Benz et les innovations ont conduit à plus de 30 dépôts de brevets.

« Tout cela souligne le rôle de leader mondial de Marienfelde en matière d’innovations dans le processus de production », selon Mercedes-Benz.

Qu’est-ce que le Mercedes-Benz Digital Factory Campus à Berlin-Marienfelde ?

En 2022, Mercedes-Benz a créé le Digital Factory Campus (MBDFC) à Berlin-Marienfelde en tant que centre de compétences mondial pour la numérisation de la production. L’objectif déclaré est de promouvoir le développement de futures applications logicielles pour la production automobile dans un environnement de production réel.

La base centrale des activités est l’écosystème de production numérique Mercedes-Benz Cars Operations 360 (en abrégé MO360). Toutes les applications logicielles et les données importantes du réseau de production mondial y sont regroupées.Le MBDFC combine le développement et la mise à l’essai de nouveaux processus et technologies avec la mise en œuvre transparente et mondiale d’applications logicielles MO360 avancées pour la production automobile.

Mercedes-Benz : Révolution numérique de la production à Berlin-Marienfelde

Mercedes-benz transforme son réseau de production grâce à son center d’innovation pour les technologies de production numériques à Berlin-Marienfelde. Ce site devient un fer de lance mondial de l’innovation dans le secteur automobile, intégrant l’intelligence artificielle (IA) et la robotique humanoïde pour une production plus durable, efficace et intelligente.

L’IA au cœur de la change

Le centre berlinois déploie de nouvelles technologies d’IA, notamment le “Digital Factory Chatbot ecosystem” et la “MO360LLM Suite”. Ces outils permettent aux employés d’accéder facilement aux données de production, de poser des questions sur la maintenance ou les meilleures pratiques, et d’obtenir des réponses précises en plusieurs langues. Des assistants virtuels basés sur l’IA analysent les données en temps réel, identifient les anomalies et proposent des solutions, optimisant ainsi l’efficacité et la qualité.

Robotique humanoïde : une nouvelle ère pour la production

Mercedes-Benz intègre les robots humanoïdes Apollo d’Apptronik,effectuant des tâches répétitives d’intralogistique comme le transport de composants. L’entreprise investit des dizaines de millions d’euros dans cette technologie, formant les robots à agir de manière autonome via la téléopération et la réalité augmentée. Le partenariat avec Google DeepMind vise à améliorer encore les capacités de ces robots.

le Mercedes-Benz Digital Factory Campus (MBDFC) : un écosystème d’innovation

Créé en 2022, le MBDFC est le centre de compétences mondial pour la numérisation de la production de Mercedes-Benz. Il regroupe le développement et les tests de nouvelles technologies au sein de l’écosystème de production numérique Mercedes-Benz Cars Operations 360 (MO360). Ce campus joue un rôle crucial dans le lancement de nouveaux processus et technologies, comme le démontré avec le lancement de la nouvelle Mercedes-Benz CLA.

Marienfelde : un centre de compétences pour les moteurs électriques

Marienfelde est également un centre de compétences pour la fabrication de moteurs électriques,notamment le moteur innovant à flux axial à partir de 2026. Ce projet implique des processus de production innovants, dont 35 sont une première mondiale, et a déjà généré plus de 30 dépôts de brevets.

Tableau récapitulatif des innovations à Berlin-Marienfelde

| Technologie | Description | Bénéfices |

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| IA (Chatbot, MO360LLM) | Accès facile aux données, réponses instantanées aux questions sur la production. | Amélioration de l’efficacité, meilleure prise de décision, multilingue. |

| Robots humanoïdes (Apollo)| Transport de composants, contrôle qualité. | Automatisation des tâches répétitives, réduction des erreurs. |

| MB.OS | Système d’exploitation pour la production. | optimisation des processus de production, flexibilité accrue.|

| Moteur à flux axial | Nouveau moteur électrique haute performance. | Innovation technologique, positionnement leader sur le marché des VE. |

FAQ

Q : Quel est le rôle du MBDFC ?

R : Le MBDFC est un centre d’excellence pour le développement et le test de technologies numériques pour la production automobile.

Q : Quelles technologies IA sont utilisées ?

R : Des chatbots, la suite MO360LLM et des assistants virtuels multi-agents.

Q : Quel est l’impact des robots humanoïdes ?

R : automatisation des tâches répétitives et amélioration de l’efficacité de la production.

Q : Quel est l’avenir de Marienfelde ?

R : Marienfelde deviendra un centre de compétences majeur pour la production de moteurs électriques.