Tables rotatives pour des processus de production flexibles – recherche en sciences technologiques

Nouvelles tables rotatives EDH+ d’Expert-Tünkers

Lorsch, juin 2024. Dans de nombreux secteurs de l’industrie de la fabrication, de la transformation ou de l’emballage, les exigences en matière d’individualisation, de diversité de variantes, de fiabilité et de continuité ne cessent d’augmenter. Les plateaux tournants flexibles, qui permettent de déplacer rapidement et précisément des pièces, des matériaux et des produits de propriétés et de poids différents, constituent un élément important pour la mise en œuvre de processus efficaces dans les usines de fabrication. « Les tables rotatives puissantes constituent souvent le cœur d’un système de processus », explique Christian Heyer, directeur général de la société Expert-Tünkers GmbH de Lorsch, spécialisée dans la technologie d’entraînement. « Avec la nouvelle série EDH+ hautes performances, l’expansion de la technologie de fabrication innovante continue de progresser : un couple plus élevé, plus de puissance, des temps de rotation raccourcis, et tout cela avec une conception encore plus compacte. »

Plus de couple pour des processus plus efficaces

Pour pouvoir effectuer d’autres étapes de traitement, des charges lourdes allant de 500 kg à plusieurs tonnes doivent parfois être déplacées, tournées et positionnées avec précision en très peu de temps. « Les plateaux tournants de pointe sont mécaniquement optimisés précisément pour ces défis, afin de générer les forces et les accélérations requises », rapporte Heyer. « En fonction de leur taille, ils ont un couple jusqu’à 67 % supérieur à celui des composants de conception comparable et permettent un mouvement facile et un alignement précis de charges axiales allant jusqu’à 13 000 kg pour des résultats de fabrication optimaux. à une réduction des temps de tournage et donc à une optimisation des cycles de production. Des plateaux de table de différentes tailles, de 360 ​​mm à 920 mm de diamètre et d’une hauteur de 190 mm à 360 mm, sont possibles pour différents domaines d’application. Un grand rayon de sortie et plusieurs boulons à rouleaux avec un comportement d’arrêt d’urgence optimisé assurent une transmission et une répartition optimale de la puissance, évitant ainsi les dommages mécaniques en cas de surcharge. Avec le passage central agrandi de 25 pour cent, le passage des médias est également facilité. Dans l’ensemble, des technologies d’entraînement sophistiquées et puissantes telles que les plateaux tournants modernes de la série « EDH+ » peuvent augmenter considérablement la profondeur de production dans les systèmes de fabrication, de transformation et d’emballage, augmentant ainsi considérablement la rentabilité de l’entreprise.

Polyvalent, peu encombrant et nécessitant peu d’entretien

Pour la mise en œuvre de processus de production flexibles dans lesquels la séquence de mouvements doit être constamment modifiée en raison de nouvelles charges, positions ou sens de déplacement, les plateaux tournants flexibles permettent de produire en peu de temps et d’espace différentes variantes de produits sur une seule ligne de production. Ceci est rendu possible par les servomoteurs librement programmables, grâce auxquels l’angle de sortie et l’accélération peuvent être librement sélectionnés et spécifiquement adaptés à la charge et à l’application. L’installation peu encombrante des servomoteurs et la conception compacte garantissent un haut niveau de flexibilité, ce qui rend les tables rotatives adaptées à une variété d’applications. Leur conception offre également la possibilité d’optimiser les systèmes de production existants et d’utiliser efficacement l’espace disponible. « Avec les mêmes données de charge, il est possible de remplacer l’ancienne table rotative par une table rotative standard « EDH+ » plus petite, ce qui permet aux entreprises d’économiser de l’espace et de l’énergie », souligne Heyer. « Il est également possible d’utiliser la même taille de plateau tournant, ce qui permet d’obtenir un temps de cycle plus court et une chaîne de processus plus rapide. » Expert-Tünkers s’appuie sur la conception de tous les plateaux tournants et sur une large gamme d’entraînements, de convoyeurs et d’autres. technologie de levage, qualité éprouvée et composants durables. Des pièces de rechange sont également disponibles et le remplacement est facile à effectuer. En cas de besoins particuliers, les entreprises ont la possibilité de commander des produits sur mesure.

Source de l’image : Expert-Tünkers GmbH

Expert-Tünkers GmbH, dont le siège est à Lorsch, est une entreprise leader en réseau international avec plus de 50 ans d’expérience dans le domaine de la technologie d’automatisation. Forte d’un savoir-faire étendu, l’entreprise propose des composants standardisés ainsi que des solutions sur mesure dans les domaines de la technologie de transport, de convoyage et de levage pour diverses industries, notamment l’industrie automobile, chimique et alimentaire et bien d’autres encore. Avec une équipe expérimentée et un haut niveau d’expertise technique, Expert-Tünkers développe des solutions individuelles pour des processus de fabrication complexes. Expert-Tünkers produit lui-même tous les composants sur site et a accès à un parc de machines ultramoderne qui permet à la fois des solutions spéciales spécifiques au client et des délais de livraison optimisés.

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