Tosyali et SULB dévoilent leurs plans pour une grande usine DRI en Libye | Hydrogène

Le producteur d’acier vert Tosyali s’associe à Libya United Steel Company for Iron and Steel Industry (SULB) pour construire l’une des plus grandes usines de fer réduit directement (DRI) au monde à Benghazi, en Libye.

L’installation aura une capacité de 2,7 millions de tonnes dans la première phase et une capacité totale de 8,1 millions de tonnes.

Fuat Tosyali, président de Tosyali Holding, a déclaré que l’étude du terrain et les travaux d’ingénierie avaient été achevés et que la construction et l’assemblage commenceraient dans les prochains jours.

Il a déclaré : « Je crois fermement que nous serons les pionniers de la transformation de l’industrie sidérurgique libyenne en un écosystème qui répond aux besoins de l’industrie sidérurgique mondiale en produisant des produits en acier vert de haute qualité et de haute qualité avec de faibles émissions de carbone, en utilisant une technologie de pointe, l’innovation et la R&D dans l’installation intégrée que nous allons établir. »

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Ahmed Gadalla, président de la Libya United Steel Company for Iron and Steel Industry (SULB), a déclaré que cela marquait une étape cruciale vers l’industrialisation de la Libye et renforcerait les relations bilatérales avec la Turquie.

L’usine sera équipée de la technologie MIDREX Flexi DRI, également utilisée à Tosyalı Algérie. Grâce à cette technologie, l’usine pourra fonctionner à l’hydrogène.

Il répondra aux besoins en HBI (fer à briquettes chaudes) de la région voisine et de l’Europe en acier vert tout en renforçant encore la position de producteur mondial d’acier vert de Tosyalı.

Alors que l’industrie sidérurgique vise à réduire ses émissions de carbone, la part de DRI dans les métaux doublera pour atteindre 13 % d’ici 2050 dans le cas de base et accélérera pour atteindre 28 % dans le scénario Net Zero, selon Wood Mackenzie.

La pénurie d’approvisionnement en minerai de fer à haute teneur pour le DRI est considérée comme moins un obstacle, car une solution possible émerge sous la forme de la technologie du four de fusion électrique (ESF), où plus de 10 projets ont été annoncés au cours des deux dernières années.

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La parité des coûts de l’acier vert avec la voie de production conventionnelle se traduira par une prime de 150 dollars par tonne d’acier.

« La réponse à la question “Qui paiera la facture ?” évolue encore, mais à ce stade, la prime devrait avoir un impact relativement limité de 1 à 3 % sur les principaux prix d’utilisation finale », note-t-il.

L’acier vert gagne du terrain dans toutes les régions du monde. Plus tôt ce mois-ci, la société de capital-risque Demeter a investi dans l’usine Boden de H2 Green Steel dans le nord de la Suède, qui intégrera la production d’hydrogène vert et de fer, via le Climate Infrastructure Fund (article 9 SFDR).

La reconstruction du secteur sidérurgique ukrainien ravagé, qui produisait 22 mégatonnes (Mt) par an avant la guerre, présente une occasion en or d’exploiter les avantages économiques de la production d’acier à faibles émissions une fois les hostilités terminées, selon le Forum économique mondial.

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2024-07-29 15:12:08
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