Vélo ultra léger en aluminium/carbone à vitesse unique utilisant l’impression 3D

Production de biens de consommation indépendante des chaînes d’approvisionnement

Pour la première fois, l’équipe innovante du fabricant de logiciels CoreTechnologie (CT) a créé un vélo léger et peu coûteux composé de composants en aluminium imprimés en 3D et de tubes en carbone standards. La version opérationnelle à vitesse unique du vélo pèse 7,1 kilogrammes, prête à rouler. Contrairement à la production conventionnelle de cadres en carbone, les étapes de travail simples permettent une production rapide, simple et automatique.

Géométrie de cadre optimale, construction simple et design décontracté

Les développeurs du logiciel CT ont combiné des pièces de connexion en aluminium (AlMgSi10) conçues par eux-mêmes et imprimées en 3D avec des tubes en carbone extrêmement légers fabriqués à la machine par Carbonforce. Les tubes ont été assemblés à l’aide d’un adhésif à deux composants à haute résistance utilisé dans l’industrie aéronautique.

Le projet a été réalisé en un temps record de deux mois, de l’idée au prototype prêt à rouler. L’équipe CT a optimisé la conception sur la base d’une géométrie de cadre existante de 56 centimètres et l’a perfectionnée dans de nombreux rendus 3D. La conception astucieuse des pièces du cadre de la version mono-vitesse permet de l’améliorer avec un changement de vitesse.

Grâce aux degrés de liberté permis par la conception assistée par ordinateur (CAO) en conjonction avec le processus d’impression 3D SLS, une construction exceptionnellement légère et simple a été obtenue, ce qui représente une contre-tendance aux vélos électriques techniquement complexes et lourds grâce à son excellentes caractéristiques de conduite.

Le fabricant de logiciels a utilisé son logiciel 4D_Additive dans ce projet intéressant pour optimiser les épaisseurs de paroi, générer des textures de surface et assurer une production fluide des pièces imprimées en 3D sur la machine SLM du partenaire de service FKM.

Lors de nombreux tests, le vélo imprimé en 3D a prouvé qu’il était robuste et résistant et qu’il pouvait rouler sur différents types de chemins. Avec le projet et le prototype qui en résulte, l’équipe CoreTechnologie a montré qu’avec l’aide des derniers logiciels et matériels, la production d’objets complexes du quotidien et de consommation peut être réalisée à moindre coût, rapidement et facilement, quelles que soient les chaînes d’approvisionnement fragiles.

“En plus de son design décontracté et du plaisir de conduire, le vélo ultraléger de Core Technologie a fait sourire incrédule les testeurs lorsqu’ils l’ont soulevé”, déclare le visionnaire et directeur général de CT Armin Brüning, satisfait du dernier développement de CT. .

De plus amples informations sur le fabricant du logiciel sont disponibles sur www.coretechnologie.com .

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Source de l’image : Core Technologie GmbH

L’éditeur de logiciels CoreTechnologie (CT) a été fondé en 1998 et a son siège social en Allemagne près de Francfort-sur-le-Main ainsi que des succursales en France, au Japon et aux États-Unis. La société est le principal fournisseur de logiciels de conversion de conception assistée par ordinateur (CAO) 3D connus sous les noms de 3D_Evolution™ (conversion, réparation, simplification, analyse), 4D Additive™ (suite logicielle d’impression 3D), 3D_Analyzer™ (visualiseur CAO avec outils d’analyse) et 3D_Kernel_IO (SDK d’interfaces CAO). La mission de l’entreprise est d’optimiser l’interopérabilité MCAD dans la chaîne de valeur de conception et de développer des solutions personnalisées pour l’intégration PLM et l’automatisation des processus. Le portefeuille de clients de CoreTechnologie comprend plus de 600 entreprises actives à l’échelle internationale dans les secteurs de l’automobile, de l’aérospatiale, de la construction mécanique et des biens de consommation, ainsi que des principaux fabricants de logiciels 3D.

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